درایر جذبی Desiccant Dryer  ,کاملا بدیهی است که در هنگام  فشرده سازی هوا دمای آن افزایش می یابد .

آلاینده هایی که در هوا وجود دارند متراکم خواهند شد یکی از مواد عمدتا شامل بخار آب می باشد .

بر اثر تراکم هوا مولکولهای آب متراکم شده و تشکیل قطرات آب را می دهند.

بنابراین هوای فشرده به طور کلی دمای بالا و رطوبت نسبی 100٪ را دارد .

حال هنگامی که هوای فشرده سرد می شود.

بخار آب به داخل مخزن، لوله ها، شیلنگ ها و ابزارهایی که به کمپرسور وصل هستند وارد می شود و تشکیل قطرات آب را می دهند .

مایعات و آبی که  به وجود می آیند به شدت به تجهیزات، ابزار و محصولاتی که با هوای فشرده سر و کار دارند  آسیب وارد می کند .

آب می تواند :

• خوردگی در مخزن (ها) و لوله ها را ایجاد کند
• روغن های روان کننده را از ابزارهای پنوماتیک پاک کند .
• در نتیجه با از بین رفتن روغن های موجود در سیلندر، حتی می تواند باعث زنگ زدن سطوح داخلی و انفجار سیلندر شود .
• به موادی که در مسیر قرار دارند آسیب برساند (‌مانند مواد اکسیژن ساز یا نیتروژن ساز )‌
• به محصول نهایی آسیب جدی وارد کند (‌مانند داروها و مواد خوراکی )

بنابراین، مطلوب است که رطوبت را از جریان هوا حذف تا از آسیب به تجهیزات، ابزارها و محصول  جلوگیری شود .

حذف این آب ناخواسته، محور  عملکرد خشک کن یا درایر هوای فشرده است.

انواع مختلفی از خشک کن ها یا درایر  هوای فشرده وجود دارند. این درایر ها به طور کلی به دو دسته مختلف تقسیم می شوند: ابتدایی و ثانویه.

خصوصیات عملکردی آنها به طور معمول توسط فلوی استاندارد (SCFM) و نقطه شبنم به عنوان دما، (که گاهی اوقات به عنوان نقطه فشار بیان می شود) تعریف می شود.

خشک کن اولیه: Coalescing، یخچال و فریزر.

خشک کن های ثانویه: جذبی و membrane

درایرهای جذبی یا Desiccant Dryer بر اساس جذب بخار آب در تماس با موادی ریز و  متخلخل که به شدت به آب وابسته هستند عمل می کند.

از این جهت به این درایرها جذبی می گویند چون آب را می گیرند و در خود نگه می دارند، و سپس خشک می شوند .

البته اگر یک ماده خشک کننده به اینصورت استفاده شود به سرعت اشباع  شده  و اثر خشک کردن آن از بین می رود.

درایرهای جذبی بهترین استفاده را در مرحله دوم و یا مرحله پایانی دارند بنابراین بهتر است که قبل از آنها از یک درایر تبریدی یا یک خشک کن اصلی استفاده شود.

هنگامی که به عنوان درایر مرحله دوم استفاده می شود، می تواند به آسانی و با دقت نقطه شبنم را در محدوده زیر صفر تولید کند.

درایرهای جذبی به طور معمول در دو الگو، “Single Canister” و “Twin Tower” عرضه می شوند.

Single Canister ها ظاهری همچون فیلتر دارند .

ولی با این حال، آنها با یک ماده گرانولی پر شده اند که بایستی در دوره های زمانی تعویض شوند.

مطابق با توصیه های تولید کنندگان، این مواد گرانولی می توانند با قرار گرفتن در دمای بالا بازسازی شوند .

درایرهای جذبی Single Canister به طور معمول در برنامه های کاربردی زیادی مورد استفاده قرار می گیرد.

هنگامی که به عنوان درایر مرحله دوم استفاده می شود، می تواند به آسانی و با دقت نقطه شبنم در محدوده زیر صفر تولید کند.

در داخل این درایرها ماده ای  مانند دستمال کاغذی وجود دارد.

هنگامی که کاغذ اشباع می شود آن را با یک رول تازه جایگزین می کنند .

محبوبیت این فیلترها عمدتا در هزینه کم، راحتی و کارآیی آنهاست.

Twin Tower ها دارای دو مخزن عمودی پر شده از مواد هستند.

هنگامی که مواد در اولین مخزن اشباع می شود، جریان هوا به طور خودکار از طریق مخزن دوم هدایت می شود .

اولین مخزن سپس گرم می شود در حالی که بخشی از هوای خشک شده از طریق ونت خارج شده و به اتمسفر منتقل می شود .

فرآیند خشک کردن یا بازسازی  مواد در مخزن اول و آماده سازی آن برای اشباع بعدی  که به آن مرحله احیا می گویند.

یکی از نقاط ضعف درایرهای جذبی دوقلو، ونت و به هدر دادن هوا می باشد .

به طور کلی، در این نوع درایر جذبی  15 تا 20 درصد از ظرفیت خود درایر برای احیا مخزن دیگر استفاده می شود.

این باعث می شود که این خشک کن ها ناکارآمد و پرهزینه باشند.